I. Устройство электромагнитного замка
Конструкция замка
Электромагнитный замок состоит из сердечника, обмотки (катушки) и корпуса. Сердечник с обмоткой являются электромагнитом.
Сердечник электромагнитного замка выполняется из магнитномягких материалов (без эффекта памяти, как у постоянных магнитов). Большинство производителей замков изготавливают сердечник в виде набора сваренных между собой Ш-образных пластин из электротехнической (трансформаторной) стали. Встречаются замки с сердечником из цельного "куска" электротехнической стали. Их достоинством являются меньшие размеры, т.к. для такого сердечника не требуется корпус (все крепежные элементы можно выполнить на самом сердечнике). Недостаток таких замков - очень большая остаточная намагниченность (до десятков кгс), так как электромагнитные свойства цельного куска хуже свойств ленты электротехнической стали (это связано с технологией производства электротехнической стали).
Обмотка представляет собой катушку из 300-1000 витков эмалированного медного провода. При подаче напряжения в обмотке возникает электрический ток, создающий магнитное поле в сердечнике.
Корпус замка обычно выполняется из немагнитных материалов: алюминий, нержавеющая сталь. В последнее время на рынке стали появляться магнитные замки с корпусом из пластмассы, однако большого распространения они не получили. В корпусе замка крепится сердечник и обмотка. Корпус имеет элементы крепления замка к уголку или планке (деталь для крепления электромагнитного замка на дверной коробке).
Электрическая схема магнитного замка
В самом простом виде электромагнитный замок представляет из себя обмотку L с сердечном.
При отключении питания замка из-за самоиндукции в нем продолжает течь затухающий ток в прежнем направлении. Это приводит к появлению повышенного напряжения (до 30 В) на управляющем элементе (реле или транзисторный ключ). В случае если управление замком (разрывом цепи) осуществляется с помощью реле, возникает искрение контактов, что приводит к ускоренному износу реле. Для уменьшения влияния самоиндукции в схему замка включают двунаправленный защитный диод VD, который гасит кратковременные повышения напряжения при размыкании цепи.
Рекомендуем использовать электромагнитные замки ОЛЕВС с домофонами и контроллерами, имеющими на выходе управления замком транзисторный ключ, а не реле.
После отключения питания замка в сердечнике сохраняется некоторая остаточная намагниченность (явление остаточной индукции), и связанная с этим остаточная сила удержания. Чтобы снизить остаточную намагниченность, в схему электромагнитного замка добавляют емкость C, которая вместе с индуктивностью катушки L образуют колебательный контур. При отключении питания замка в цепочке LC возникают затухающие колебания, которые приводят к значительному снижению остаточной намагниченности и связанной с ней остаточной силой удержания.
В наших замках на 300, 400, 500 кг устанавливаются размагничивающая емкость и защитный диод
Покрытие рабочих поверхностей
Так как рабочие элементы замка (сердечник и пластина-якорь) изготавливаются из малолегированных сталей, они подвержены коррозии. Для защиты от коррозии (ржавчины) на рабочие поверхности наносится защитное покрытие. Обычно используется лакирование, цинкование или никелирование.
В электромагнитных замках ОЛЕВС для защиты от коррозии используется цинковое покрытие.
| Покрытие | Эстетичность | Защитные свойства | Стоимость | Влияние на силу удержания магнитного замка |
|---|---|---|---|---|
| Лакирование | Низкая | Низкие | Низкая | Немного снижается из-за увеличения рабочего зазора |
| Цинкование | Средняя | Высокие | Средняя | Немного снижается из-за увеличения рабочего зазора, цинк - немагнитный металл (диамагнетик) |
| Никелирование | Высокая | Высокие | Высокая | Не изменяется. Никель - магнитный металл (ферромагнетик) |
Если в результате длительной эксплуатации замок утратил защитное покрытие, и началась коррозия рабочих поверхностей сердечника и якоря (появилась ржавчина) - это не повлияет на работу замка - сила удержания не изменится. А для восстановления внешнего вида можно удалить ржавчину мелкой шкуркой и затем покрыть рабочие поверхности тонким слоем лака.